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| ブランド名: | GDS |
| モデル番号: | JCD-80 |
| MOQ: | 1本 |
| 価格: | CONTACT US |
| 配達時間: | 7 営業日 |
LEDT電球の生産のための2対1自動パンシングと粘着剤配送機
機械の説明
について2対1自動パンチングと接着剤配給機LEDT電球の製造における 画期的な進歩であり 精密なパンシングと接着剤の適用を 単一で精簡化されたシステムに 組み合わせています生産効率を最適化するために設計されたこの革新的な機械は,LEDT電球の組み立てにおいて重要な課題を解決し,熱を散らすための構造的整合性と拡散器の安全な結合の両方を要求します.
伝統的な製造プロセスには,しばしば個別のパンチングと粘着ステーションが含まれ,処理時間が増加し,アライナメントの誤り,作業スペースの混雑につながります.高速のパンチ PCBプレートと精密な粘着剤の配分 (密封ディフューザーのために) を同期されたワークフローで実行することによって,このような非効率性を排除プログラム可能な論理コントローラー (PLC) とモーター駆動メカニズムで装備され,機械は適切なパンチングと粘着堆積を保証し,材料の廃棄物と再加工を最小限に抑えます.
適応性のある設計により,様々なLEDT電球のサイズと構成に対応し,今日のダイナミックな照明市場で一般的な低容量生産に最適です.
主要な利点は,サイクル時間の30~50%削減自動調整とリアルタイム品質モニタリングにより製品の一貫性が向上します. 閉ループの粘着剤配送システムは過剰な塗装を防止します.粘着剤の消費量を最大20%削減するパーフングモジュールの自動磨きツールでは,保守間隔が延長されます.機械のコンパクトな足跡とユーザーフレンドリーなHMI (人間と機械のインターフェース) は,オペレーターの訓練と既存の生産ラインへの統合を簡素化します.
2つの重要なプロセスを 統合してこの機械は生産性を向上させるだけでなく エネルギー効率の良い運用と 材料廃棄物の削減により 持続可能な製造も支援しますLEDの生産量を拡大し,競争が激増する業界で厳格な品質基準を維持することを目指すLEDメーカーにとって不可欠な資産となる予定です.
機械の特徴
技術パラメータ
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モデル |
JCD-80 |
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MCU |
工業用PLC |
|
プログラミング |
テキスト デモ プログラマー |
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ドライブモード |
精密 な ステップ モーター |
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最大配給直径 |
280mm ((2ステーション) 200mm (四駅) 110mm (八駅) |
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モーター速さ |
0 ~ 300 RPM |
|
位置付け 正確さ |
±0.1mm |
|
Z軸 調整範囲 |
250mm |
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Z軸 仕事 の 旅行 |
50mm |
|
サイズ (L*W*H) |
L680mm*W700mm*H1520mm |
|
体重 |
体重は190kg |
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労働力 |
AC220V/5060Hz/200W |
|
作業空気圧 |
0.4~0.6Mpa (凝縮がない) |
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作業温度と湿度 |
温度: 0~40°C 湿度: 20~90% |
機械の詳細
ビデオ
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| ブランド名: | GDS |
| モデル番号: | JCD-80 |
| MOQ: | 1本 |
| 価格: | CONTACT US |
| パッケージの詳細: | ポリウッドケース |
LEDT電球の生産のための2対1自動パンシングと粘着剤配送機
機械の説明
について2対1自動パンチングと接着剤配給機LEDT電球の製造における 画期的な進歩であり 精密なパンシングと接着剤の適用を 単一で精簡化されたシステムに 組み合わせています生産効率を最適化するために設計されたこの革新的な機械は,LEDT電球の組み立てにおいて重要な課題を解決し,熱を散らすための構造的整合性と拡散器の安全な結合の両方を要求します.
伝統的な製造プロセスには,しばしば個別のパンチングと粘着ステーションが含まれ,処理時間が増加し,アライナメントの誤り,作業スペースの混雑につながります.高速のパンチ PCBプレートと精密な粘着剤の配分 (密封ディフューザーのために) を同期されたワークフローで実行することによって,このような非効率性を排除プログラム可能な論理コントローラー (PLC) とモーター駆動メカニズムで装備され,機械は適切なパンチングと粘着堆積を保証し,材料の廃棄物と再加工を最小限に抑えます.
適応性のある設計により,様々なLEDT電球のサイズと構成に対応し,今日のダイナミックな照明市場で一般的な低容量生産に最適です.
主要な利点は,サイクル時間の30~50%削減自動調整とリアルタイム品質モニタリングにより製品の一貫性が向上します. 閉ループの粘着剤配送システムは過剰な塗装を防止します.粘着剤の消費量を最大20%削減するパーフングモジュールの自動磨きツールでは,保守間隔が延長されます.機械のコンパクトな足跡とユーザーフレンドリーなHMI (人間と機械のインターフェース) は,オペレーターの訓練と既存の生産ラインへの統合を簡素化します.
2つの重要なプロセスを 統合してこの機械は生産性を向上させるだけでなく エネルギー効率の良い運用と 材料廃棄物の削減により 持続可能な製造も支援しますLEDの生産量を拡大し,競争が激増する業界で厳格な品質基準を維持することを目指すLEDメーカーにとって不可欠な資産となる予定です.
機械の特徴
技術パラメータ
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モデル |
JCD-80 |
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MCU |
工業用PLC |
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プログラミング |
テキスト デモ プログラマー |
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ドライブモード |
精密 な ステップ モーター |
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最大配給直径 |
280mm ((2ステーション) 200mm (四駅) 110mm (八駅) |
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モーター速さ |
0 ~ 300 RPM |
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位置付け 正確さ |
±0.1mm |
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Z軸 調整範囲 |
250mm |
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Z軸 仕事 の 旅行 |
50mm |
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サイズ (L*W*H) |
L680mm*W700mm*H1520mm |
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体重 |
体重は190kg |
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労働力 |
AC220V/5060Hz/200W |
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作業空気圧 |
0.4~0.6Mpa (凝縮がない) |
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作業温度と湿度 |
温度: 0~40°C 湿度: 20~90% |
機械の詳細
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