小規模 な 電子 部品 の 配給 と 鍋 付け に 関する 突破!インテリジェント 配給 ライン は 精密 な 音量 制御 と 無人 操作 を 可能 に する
センサー,リレー,タイヤ圧力モニタリングモジュール,車載カメラ,駐車レーダーなどの小型およびマイクロ電子部品の生産および製造において,製造効率と製品の質を制限する主要な痛点として,長期間に渡りこれらの製品には非常に特定のポッティング要件があり,単位の粘着剤需要は主に1~5グラムです.粘着剤 の 量 の 精密 な 制御 は,世界 に 認め られ て いる 業界 の 課題 に なっ て い ます.粘着剤の容易な漏れやポッティング中の不均等な体積などの問題を解決する必要性も伴います
従来の手動ポッティングモードでは,通常2〜3回の繰り返し密封作業が完了し,制御不能で低精度な粘着体積も問題です.手動操作のランダム性は,製品の容器の品質に不一致をもたらすことが容易です.労働費を上げているだけでなく 大規模で標準化された生産の要求にも満たされない多くの電子部品メーカーが品質と効率を向上させるのに障害になっている.
この産業の中心的な痛みを解決するために 小規模な電子部品やマイクロ電子部品のための パーソナルに合わせた インテリジェントな配送装置とポット装置が生まれました革新的な3段階操作設計とリアルタイム動的制御技術に頼る電子部品の製造に 全く新しい解決策をもたらします!伝統的な単一ステーション操作モードを壊す精密配給 - 真空脱泡 - インテリジェント再充填の統合操作プロセスを作成し,源から量制御と品質の問題を解決します.
初期配給段階では マイクロンレベルの精密性のある接着力が出力されます1~5グラムの小量需要に厳密に適合し,手動による小量偏差を根本的に回避する二次的な真空脱泡プロセスは,ポッティング中に発生した空気泡を効果的に除去し,泡による部品の性能障害を防ぐ.鍋の密着と安定性を大幅に改善します核の第三のインテリジェント・リファイリングステーションは 高精度リアルタイムモニタリングシステムで装備されています前回の配給プロセスのボリュームデータを正確に記録し,実際に欠けている量に応じて再充填ボリュームを動的に調整できる過剰または不十分な粘着体積の問題を完全に排除します.繰り返し密封せずに1回の操作で最適なポッティング効果を達成する単一ステーションの運用効率を大幅に向上させる.
現在,インテリジェントの配給とポッティング機器は 運用の最終段階にあります. 完了すると,すべてのプロセスアセンブリラインのアップグレードを実現します.客のフロントエンドコンポーネント組立ステーションとバックエンド乾燥をシームレスに接続できるパーツの積載から完成品の包装まで,完全に無人製の配送とポッティング生産ラインを作成します.作業中に手動的な介入なし手動ポッティングの品質の難点を完全に解決し,精密で制御可能な粘着体積と標準化された製品品質を実現するだけでなく,生産労働コストを大幅に削減します電子部品メーカーが大規模でインテリジェントな生産のアップグレードを達成するのを助けます.
小規模な電子部品やマイクロ電子部品の パーソナライズされたインテリジェント 配送・ポッティングソリューションは 業界の中核の トレース配送・ポッティングの 痛みを直接解決します精密な音量制御に多重な突破を達成しましたセンサー,リレーの生産と製造のための効率的で信頼性の高い自動化ソリューションを提供する技術革新による安定した品質と無人運転車両の電子アクセサリーおよび他のカテゴリー電子部品企業にとって 品質と効率の向上と インテリジェント製造への移行のための 優先機器です!
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従来の手動ポッティングモードでは,通常2〜3回の繰り返し密封作業が完了し,制御不能で低精度な粘着体積も問題です.手動操作のランダム性は,製品の容器の品質に不一致をもたらすことが容易です.労働費を上げているだけでなく 大規模で標準化された生産の要求にも満たされない多くの電子部品メーカーが品質と効率を向上させるのに障害になっている.
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初期配給段階では マイクロンレベルの精密性のある接着力が出力されます1~5グラムの小量需要に厳密に適合し,手動による小量偏差を根本的に回避する二次的な真空脱泡プロセスは,ポッティング中に発生した空気泡を効果的に除去し,泡による部品の性能障害を防ぐ.鍋の密着と安定性を大幅に改善します核の第三のインテリジェント・リファイリングステーションは 高精度リアルタイムモニタリングシステムで装備されています前回の配給プロセスのボリュームデータを正確に記録し,実際に欠けている量に応じて再充填ボリュームを動的に調整できる過剰または不十分な粘着体積の問題を完全に排除します.繰り返し密封せずに1回の操作で最適なポッティング効果を達成する単一ステーションの運用効率を大幅に向上させる.
現在,インテリジェントの配給とポッティング機器は 運用の最終段階にあります. 完了すると,すべてのプロセスアセンブリラインのアップグレードを実現します.客のフロントエンドコンポーネント組立ステーションとバックエンド乾燥をシームレスに接続できるパーツの積載から完成品の包装まで,完全に無人製の配送とポッティング生産ラインを作成します.作業中に手動的な介入なし手動ポッティングの品質の難点を完全に解決し,精密で制御可能な粘着体積と標準化された製品品質を実現するだけでなく,生産労働コストを大幅に削減します電子部品メーカーが大規模でインテリジェントな生産のアップグレードを達成するのを助けます.
小規模な電子部品やマイクロ電子部品の パーソナライズされたインテリジェント 配送・ポッティングソリューションは 業界の中核の トレース配送・ポッティングの 痛みを直接解決します精密な音量制御に多重な突破を達成しましたセンサー,リレーの生産と製造のための効率的で信頼性の高い自動化ソリューションを提供する技術革新による安定した品質と無人運転車両の電子アクセサリーおよび他のカテゴリー電子部品企業にとって 品質と効率の向上と インテリジェント製造への移行のための 優先機器です!
